Nagahori旋风式空气分级机涡流空气分级机(干式亚微米)
1.旋风式空气分级机
旋风式空气分级机采用干式强制涡流离心方式和干式半自由涡流离心方式。根据分级点要求可从3种机型中选择,不但可以处理树脂、金属、陶瓷等多种原料,而且根据所采用的筛网规格,可以进行亚微米分级处理。
关键词:
亚微米
干式
防止附着
银粉
通过“分级”技术来介绍我们的粉末技术,该技术首次实现了亚微米级工业规模加工,在世界范围内尚属首次。我们将以气动精细分级机(AC)为例,介绍其已实现纳米级分级的工艺。
分级是将粉末(细小颗粒的集合)根据其粒径大小分离成多个粒径组的过程。通过使颗粒粒径均匀,可以稳定粉末的性能,因此在使用粉末作为原材料时,通常需要使颗粒粒径均匀。分级的主要应用领域包括多层陶瓷电容器和印刷电路板等电子材料,以及二次电池和太阳能电池材料、磁性材料和光学材料等其他各种领域。产品积累了包括粉末处理技术在内的各种改进分级性能的经验。
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1. 目前,我们有三款型号的产品(涡流空气分级机NJ Aerofine Classifier,强制涡流空气分级机 NJ Turbo Classifier,半自由涡流空气分级机 NJ Eddy Classifier)涵盖了从亚微米到几百微米的广泛范围,并被许多客户使用。

我们可以满足您对超细粉末和高纯度主要成分的需求。加工过程包括筛分(粒径从几毫米到几百微米)和气流分级(粒径从几百微米到亚微米)。近年来,金属粉末的需求量很大,主要用于电子材料、无机物和高性能塑料等领域,我们的分级精度也获得了高度评价。
【分类方法】强制涡流式、半自由涡流式、筛分法 *全干式

空气动力学精细分级机 (AC) 是一种能够实现微米级或更小精度分级的设备。它不使用旋转体(例如分级转子),而是利用固定叶片产生旋流(自由涡流),从而对颗粒施加离心力。同时,颗粒还受到与离心力方向相反的空气阻力作用。分级点由这两种力(离心力和空气阻力)的平衡决定,颗粒由此被分为粗颗粒和细颗粒。与分级叶片旋转产生的强制涡流相比,自由涡流更容易在高转速下产生,并且能够对颗粒施加更大的离心力。
我们利用自主研发的自由涡流控制技术(此前自由涡流难以控制),实现了以往无法达到的分级精度。
特征
1. 易于调整的分类点:可以通过改变固定叶片的角度以及主风量和二次风量的比例来调整分类点。在这种情况下,主风量和二次风量的总风量保持不变,因此可以保持分类精度。

2. 成分的强效分散:分级区上方的二次空气促进了原料粉末的分散,使其能够以接近单个颗粒的状态送入分级区。

3.通过重新分类回收细粉:分级区下部的二次空气促进了重新分级,这对于提高 3 μm 或更小的细颗粒的回收率尤其有效。
气溶胶细颗粒分级机(AC)非常适合以下应用:
1. 轻质细粉(尤其是粒径小于5μm的细粉)的分类
2. 去除亚微米范围内的粗颗粒(大于 1 μm)
3. 非球形颗粒和鳞状粉末的分类
4. 分类中金属污染程度低
5. 对颜色变化最小的原材料进行分类
6. 需要分解和清洗的食品和药品的分类
结构上通过独特的双气路系统实现了高精度分类。该装置利用鼓风机从大气中吸入空气,并通过使空气流经安装在装置外围的多个倾斜叶片,在装置内部产生旋转气流。此外,还注入压缩空气作为二次空气,以产生高速涡流。而且产品结构简单,没有转片,只有固定叶片。
设备内部没有活动部件,易于拆卸和清洁,并且可以轻松处理粘合剂和研磨粉末。
NJ分级机产品应用示例


钛酸钡是多层陶瓷电容器的介电层材料,其亚微米颗粒中混杂着少量1微米或更大的粗颗粒,这造成了一定的缺陷。在对这些亚微米颗粒进行分级时,会遇到诸多问题,例如分级点无法到达目标区域,以及颗粒聚集和粘附等。然而,气动精细分级器(AC)通过形成强大的涡流克服了这些问题,实现了1微米或更小的粒径分级。
在保留传统气相细粉分级机(AC)高精度分级和无旋转体结构等特点的同时,我们通过产生比以往更快的旋流,并从传统的细颗粒分级范围中提取中等粒径的粉末,实现了以往干法无法达到的纳米级分级。